天然氣液化后體積縮小到1/600 。即1m⒊的氣態(tài)天然氣硫化氫報(bào)警器。天然氣液化后可最大限度減少儲(chǔ)存容積。儲(chǔ)存LNG,要求儲(chǔ)罐具有良好的隔熱性能,紐約儲(chǔ)存基地設(shè)有兩個(gè)雙壁儲(chǔ)罐。罐內(nèi)壁為含鎳9% 的特種鋼,外壁為碳鋼,兩壁間的夾層充滿氮?dú),罐體呈圓柱形,兩罐容量分別為17.5玩桶和 20.9萬(wàn)桶。沒(méi)座罐周圍用土堆一梯形斷面實(shí)體圍堰。
圍堰形成的空間為儲(chǔ)存容積的1.5倍。圍堰內(nèi)側(cè)表面用混凝土方磚作護(hù)坡,外側(cè)表面上最外層涂上類似瀝表狀的色保護(hù)層。圍堰內(nèi)地面及圍堰內(nèi)側(cè)下部表面均置隔熱層。儲(chǔ)罐與地面接觸部位的隔熱更為重要。
沿圍堰外側(cè)設(shè)一圈向上噴水的水管,當(dāng)發(fā)生失火事故時(shí)可形成一定高度的水幕。天然氣液化工廠,在安全方面要求極為嚴(yán)格。各種消防設(shè)施齊備,設(shè)置得井井有條。我們?nèi)スS考察的前一天,他們按規(guī)定舉行一年一度的消防演習(xí)。為避免產(chǎn)生電火花,一般照相機(jī)的閃光燈也禁用。
天然氣在——144.4K 時(shí)發(fā)生相變,由氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。在低溫下對(duì)其純度要求較高,因此,天然氣進(jìn)入冷箱前,需注入甲醇,一是降低冷點(diǎn)除水,同時(shí)收重碳?xì)浠衔锖土蚧瘹,提高純度。關(guān)于深度冷凍,有三種方法:①階段循環(huán)制冷;②混合式或多組分)制冷;③膨脹壓縮制冷。我們考察的布魯克林工廠的天然氣液化,采用兩級(jí)膨脹壓縮工藝。
天然氣 80% 進(jìn)膨脹機(jī), 20% 進(jìn)壓縮機(jī)。膨脹、壓縮兩機(jī)同軸。氣體在膨脹機(jī)內(nèi)壓力降低,對(duì)外作功,用以帶動(dòng)壓縮機(jī),把進(jìn)入壓縮機(jī)的天然氣壓縮升壓。當(dāng)進(jìn)氣壓力為1.6Mpa時(shí)一、二級(jí)壓縮機(jī)出口壓力為1.9Mpa和2.9Mpa 。經(jīng)過(guò)兩極壓縮后進(jìn)入冷箱,在冷箱內(nèi),一側(cè)進(jìn)膨脹后的天然氣硫化氫報(bào)警器,加一側(cè)進(jìn)經(jīng)過(guò)壓縮的天然氣,兩者進(jìn)行換熱,壓縮氣體溫度降到-144.4K時(shí)液化。 |