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前段時間有客戶問企業(yè)安裝氣體報警器是不是有明文規(guī)定。其實可燃?xì)怏w報警器和有毒氣體報警器的設(shè)計和安裝，都需要企業(yè)自覺執(zhí)行，不到不得已法律或不會強(qiáng)制執(zhí)行，這些年由于氣體發(fā)生的事故，連續(xù)不斷，為了更好的發(fā)展企業(yè)，也為了企業(yè)員工的生命安全，企業(yè)安裝氣體報警器不是一件小事。
石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范 GB50493-2009
1 總則
1.0.1 為預(yù)防人身傷害以及火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生，保障石油化工企業(yè)的安全，特制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建工程中可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警的設(shè)計。
1.0.3 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警的設(shè)計，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語
2.0.1 可燃?xì)怏wcombustible gas
指甲類氣體或甲、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。
2.0.2 有毒氣體toxic gas
指勞動者在職業(yè)活動過程中，通過肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體。本規(guī)范中有毒氣體的范圍是《高毒物品目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)〔2003〕142號)中所列的有毒蒸汽或有毒氣體。常見的有：二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光氣(碳酰氯)等。
2.0.3 釋放源 source of release
指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點。
2.0.4 檢(探)測器 detector
指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號的電子單元。
2.0.5指示報警設(shè)備 indication apparatus
指接受檢(探)測器的輸出信號，發(fā)出指示、報警、控制信號的電子部件。
2.0.6 檢測范圍sensible range
指檢(探)測器在試驗條件下能夠檢測出被測氣體的濃度范圍
2.0.7報警設(shè)定值 alarm set point
指報警器預(yù)先設(shè)定的報警濃度值。
2.0.8 響應(yīng)時間 response time
指在試驗條件下，從檢(探)測器接觸被測氣體達(dá)到穩(wěn)定指示值的時間。通常，達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時間作為響應(yīng)時間;恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時間作為恢復(fù)時間。
2.0.9 安裝高度vertical height
指檢(探)測器檢測口到制定參照物的垂直距離。
2.0.10爆炸下限 lower explosion limit(LEL)
指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(V%)值。
2.0.11爆炸上限upper explosion limit (UEL)
指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度(V%)值。
2.0.12 最高容許濃度Maximum Allowable Concentration (MAC)
指工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。
2.0.13 短時間接觸容許濃度Permissible Concentration-Short Term Exposure Limit, (PC-STEL)
指一個工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過的15分鐘時間加權(quán)平均的容許接觸水平。
2.0.14 時間加權(quán)平均容許濃度Permissible Concentration-Time Weighted Average( PC-TWA)
指以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時工作日的平均容許接觸水平。
2.0.14 直接致害濃度immediately dangerous to life or health concentration(IDLH)
指環(huán)境中空氣污染物濃度達(dá)到某種危險水平，如可致命或永久損害健康，或使人立即喪失逃生能力。
3 一般規(guī)定
3.0.1 在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，對可能發(fā)生可燃?xì)怏w和有毒氣體的泄漏進(jìn)行檢測時，應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢(探)測器和有毒氣體檢(探)測器。
1 可燃?xì)怏w或含有毒氣體的可燃?xì)怏w泄漏時，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限，但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢(探)測器;
2 有毒氣體或含有可燃?xì)怏w的有毒氣體泄漏時，有毒氣體可能達(dá)到最高容許濃度，但可燃?xì)怏w不能達(dá)到25%爆炸下限時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢(探)測器;
3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的場所，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限，有毒氣體也可能達(dá)到最高容許濃度時，應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測器。
4既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體檢(探)測器;
3.0.2 可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測系統(tǒng)，應(yīng)采用兩級報警。同一檢測區(qū)域內(nèi)的有毒氣體、可燃?xì)怏w檢(探)測器同時報警時，應(yīng)遵循下列原則：
1 同一級別的報警中，有毒氣體的報警優(yōu)先。
2 二級報警優(yōu)先于一級報警。
3.0.3 工藝有特殊需要或在正常運行時人員不得進(jìn)入的危險場所，宜對可燃?xì)怏w和有毒氣體釋放源進(jìn)行連續(xù)檢測、指示、報警，并對報警進(jìn)行記錄或打印。
3.0.4 報警信號應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場報警器和有人員值守的控制室或現(xiàn)場操作室的指示報警設(shè)備，并且進(jìn)行聲光報警。
3.0.5 裝置區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場報警器的布置應(yīng)根據(jù)裝置區(qū)的面積、設(shè)備及建構(gòu)筑物的布置、釋放源的理化性質(zhì)和現(xiàn)場空氣流動特點等綜合考確定�，F(xiàn)場報警器可選用陰響器或報警燈。
3.0.6 可燃?xì)怏w檢(探)測器應(yīng)采用經(jīng)機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證的產(chǎn)品。
3.0.7法規(guī)有要求的有毒氣體檢(探)測器應(yīng)采用經(jīng)機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證的產(chǎn)品。其中，防爆型有毒氣體檢(探)測器還應(yīng)采用經(jīng)機(jī)構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的防爆性能認(rèn)證的產(chǎn)品。
3.0.8可燃?xì)怏w或有毒氣體場所的檢(探)測器，應(yīng)采用固定式。
3.0.9 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜獨立設(shè)置。
3.0.10 便攜式可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報警器的配備，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的場地條件、工藝介質(zhì)的易燃易爆特性及毒性和操作人員的數(shù)量綜合確定。
3.0.11工藝裝置和儲運設(shè)施現(xiàn)場固定安裝的可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警系統(tǒng)，宜采用不間斷電源(UPS)供電。加油站、加氣站、分散或獨立的有毒及易燃易爆經(jīng)營設(shè)施，其可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警系統(tǒng)可采用普通電源供電。
3.0.12常用可燃?xì)怏w、蒸氣特性見附錄A;常用有毒氣體、蒸氣特性見附錄B。
4 檢(探)測點的確定
4.1一般原則
4.1.1可燃和有毒氣體檢(探)測器的檢(探)測點，應(yīng)根據(jù)氣體的理化性質(zhì)、釋放源的特性、生產(chǎn)場地布置、地理條件、環(huán)境氣候、操作巡檢路線等條件，并選擇氣體易于積累和便于采樣檢測之處布置。
4.1.2 下列可能泄漏可燃?xì)怏w、有毒氣體的主要釋放源，應(yīng)布置檢(探)測點：
1氣體壓縮機(jī)和液體泵的密封處;
2 液體采樣口和氣體采樣口;
3 液體排液(水)口和放空口;
4 設(shè)備和管道的法蘭和閥門組。
4.2 工藝裝置
4.2.1 釋放源處于露天或敞開式布置的設(shè)備區(qū)內(nèi)，檢(探)測點與釋放源的距離宜符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)檢(探)測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于2m;
2 當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于1m。
4.2.2 可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，每隔15m可設(shè)一臺檢(探)測器，且檢(探)測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于7.5m。有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m。
4.2.3比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢(探)測器外，還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢(探)測器。
4.3 儲運設(shè)施
4.3.1 液化烴、甲B、乙A類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)檢(探)測器，并符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)檢(探)測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于2m;
2 當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于1m。
4.3.2 液化烴、甲B、乙A類液體的裝卸設(shè)施，檢(探)測器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 小鶴管鐵路裝卸棧臺，在地面上每隔一個車位宜設(shè)一臺檢(探)測器，且檢(探)測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于15m;
2 大鶴管鐵路裝置棧臺，宜設(shè)一臺檢(探)測器;
3 汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢(探)測器的水平距離，不應(yīng)大于15m。當(dāng)汽車裝卸站內(nèi)設(shè)有緩沖罐時，檢(探)測器的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.1條的規(guī)定。
4.3.3 裝卸設(shè)施的泵或壓縮機(jī)的檢(探)測器設(shè)置，應(yīng)符合本規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。
4.3.4 液化烴灌裝站的檢(探)測器設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：
1 封閉或半敞開的灌瓶間，灌裝口與檢(探)測器的距離宜為5m~7.5m;
2 封閉或半敞開式儲瓶庫，應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.2條規(guī)定;敞開式儲瓶庫沿四周每15m~30m設(shè)一臺檢(探)測器，當(dāng)四周邊長總和小于15m時，應(yīng)設(shè)一臺檢(探)測器;
3 緩沖罐排水口或閥組與檢(探)測器的距離，宜為5m~7.5m。
4.3.5 封閉或半敞開氫氣灌瓶間，應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)最高點且易于滯留氣體處設(shè)檢(探)測器。
4.3.6 可能散發(fā)可燃?xì)怏w的裝卸碼頭，距輸油臂水平平面15m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)一臺檢(探)測器。
4.3.7 儲存、運輸有毒氣體、有毒液體的儲運設(shè)施，有毒氣體檢(探)測器，應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)和第3.0.10條的規(guī)定設(shè)置。
4.4 其他可燃?xì)怏w、有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場所
4.4.1 明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間，距加熱爐爐邊5m處應(yīng)設(shè)檢(探)測器。當(dāng)明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間設(shè)有不燃燒材料實體墻時，實體墻靠近釋放源的一側(cè)應(yīng)設(shè)檢(探)測器。
4.4.2 設(shè)在爆炸危險區(qū)域2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢(探)測器。
對于檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w，應(yīng)于在線分析儀表間內(nèi)最高點易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器。
4.4.3 控制室、機(jī)柜間、變配電所的空調(diào)引風(fēng)口、電纜溝、電纜橋架進(jìn)入建筑物的洞口處，且可燃?xì)怏w和有毒氣體可能進(jìn)入時，宜設(shè)置檢(探)測器：
4.4.4 工藝閥井、地坑及排污溝等場所，且可能積聚比重大于空氣的可燃?xì)怏w、液化烴或有毒氣體時，應(yīng)設(shè)檢(探)測器。
5 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)
5.1 系統(tǒng)的技術(shù)性能
5.1.1 檢(探)測器的輸出信號宜選用數(shù)字信號、觸點信號、毫安信號或毫伏信號。
5.1.2 報警系統(tǒng)應(yīng)具有歷史事件記錄功能。
5.1.3 系統(tǒng)的技術(shù)性能，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》GB12358、《可燃?xì)怏w探測器》GB15332、《可燃?xì)怏w報警控制器技術(shù)要求和試驗方法》GB16808的有關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)的方性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備》GB3836的要求。
5.2 檢(探)測器的選用
5.2.1 可燃?xì)怏w及有毒氣體檢(探)測器的選用，應(yīng)根據(jù)檢(探)測器的技術(shù)性能、被測氣體的理化性質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境特點確定。
5.2.2 常用氣體的檢(探)測器選用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 烴類可燃?xì)怏w可選用催化燃燒型或紅外氣體檢(探)測器。當(dāng)使用場所的空氣中含有能使催化燃燒型檢測元件中毒的硫、磷、硅、鉛、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選用抗毒性催化燃燒型檢測器;
2 在缺氧或腐蝕性等場所，宜選用紅外氣體檢(探)測器;
3 氫氣的檢測可選用催化燃燒型、電化學(xué)型、熱傳導(dǎo)型或半導(dǎo)體型檢(探)測器;
4 檢測組分單一的可燃?xì)怏w，宜選用熱傳導(dǎo)型檢(探)測器;
5 硫化氫、氯氣、氨氣、丙烯腈氣體、一氧化碳?xì)怏w可選用電化學(xué)型或半導(dǎo)體型檢(探)測器;
6 氯乙烯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型檢(探)測器;
7 氰化氫氣體宜選用電化學(xué)型檢(探)測器;
8 苯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型檢(探)測器;
9 碳酰氯(光氣)可選用電化學(xué)型或紅外氣體檢(探)測器。
5.2.3 檢(探)測器防爆類型和級別應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定選用，并應(yīng)符合使用場所爆炸危險區(qū)域以及被檢測氣體性質(zhì)的要求。
5.2.4 常用檢(探)測器的采樣方式，應(yīng)根據(jù)使用場所確定，可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測宜采用擴(kuò)散式檢檢(探)測器;由于受安裝條件和環(huán)境條件的限制，無法使用擴(kuò)散式檢測器的場所，宜采用吸入式檢(探)測器。
5.2.5 常用檢(探)測器的技術(shù)性能可按附錄C選擇。
5.3 指示報警設(shè)備的選用
5.3.1 指示報警設(shè)備應(yīng)具有以下基本功能：
1 能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢(探)測器及所連接的其他部件供電;
2 能直接或間接地接收可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號，發(fā)出聲光報警信號，并予以保持。聲報警信號應(yīng)能手動消除，再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警;
3 可燃?xì)怏w的測量范圍：0~100%爆炸下限;
4 有毒氣體的測量范圍宜為0~300%最高允許濃度或0~300%短時間允許接觸濃度;當(dāng)現(xiàn)有檢(探)測器的測量范圍不能滿足上述要求時，有毒氣體的測量范圍可為0~30%直接致害濃度;
5 指示報警設(shè)備(報警控制器)應(yīng)具有開關(guān)量輸出功能;
6 多點式指示報警設(shè)備應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所位號;
7 指示報警設(shè)備發(fā)出報警后，即使安裝場所被測氣體濃度發(fā)生變化恢復(fù)到正常水平，仍應(yīng)繼續(xù)報警。只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后，才停上報警。
8 在下列情況下，指示報警設(shè)備應(yīng)能發(fā)出與可燃?xì)怏w或有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報警信號：
a 指示報警設(shè)備與檢(探)測器之間連線斷路;
b 檢(探)測器內(nèi)部元件失效;
c 指示報警設(shè)備電源欠壓;
d 指示報警設(shè)備與電源之間的連接線路的短路與斷路。
9 指示報警設(shè)備應(yīng)具有以下記錄功能：
a 能記錄可燃?xì)怏w和有毒氣體報警時間，且日計時誤差不超過30s;
b 能顯示當(dāng)前報警點總數(shù);
c 能區(qū)分最先報警點。
5.3.2 根據(jù)工廠(裝置)的規(guī)模和特點，指示報警設(shè)備可按下列方式設(shè)置：
1 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)與火災(zāi)檢測報警系統(tǒng)合并設(shè)置;
2 指示報警設(shè)備采用獨立的工業(yè)程序控制器、可編程控制器等;
3 指示報警設(shè)備采用常規(guī)的模擬儀表;
4當(dāng)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)合并設(shè)計時，輸入/輸出卡件應(yīng)獨立設(shè)置。
5.3.3 報警設(shè)定值應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定確定：
1 可燃?xì)怏w的一級報警設(shè)定值小于或等于25%爆炸下限;
2 可燃?xì)庑莸亩増缶O(shè)定值小于或等于50%爆炸下限;
3 有毒氣體的報警設(shè)定值宜小于或等于100%最高允許濃度/短時間允許接觸濃度，當(dāng)試驗用標(biāo)準(zhǔn)氣調(diào)制困難時，報警設(shè)定值可為200%最高允許濃度/短時間允許接觸濃度以下。當(dāng)現(xiàn)有檢(探)測器的測量范圍不能滿足上述要求時，有毒氣體的測量范圍可為0~30%直接致害濃度;有毒氣體的二級報警設(shè)定值不得超過10%直接致害濃度。
6 檢(探)測器和指示報警設(shè)備的安裝
6.1 檢(探)測器的安裝
6.1.1 檢測比重大于空氣的可燃?xì)怏w的檢(探)測器，其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3m~0.6m。檢測比重大于空氣的有毒氣體的檢(探)測器，應(yīng)靠近泄漏點，其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3m~0.6m。
6.1.2 檢測比重小于空氣的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢(探)測器，其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5m~2m。
6.1.3 檢(探)測器應(yīng)安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾、易于檢修的場所，安裝探頭的地點與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于0.5m的凈空和出入通道。
6.1.4 檢(探)測器的安裝與接線技術(shù)要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定。
6.2 指示報警設(shè)備和現(xiàn)場報警器的安裝
6.2.1指示報警設(shè)備應(yīng)安裝在有人值守的控制室、現(xiàn)場操作室等內(nèi)部。
6.2.2 現(xiàn)場報警器應(yīng)有就近安裝在檢(探)測器所在的區(qū)域。
關(guān)于可燃/有毒氣體報警器的資料知識可以參考《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范GB_50493-2009(含宣貫資料和條文說明).doc》 | 
